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将球阀底座分别焊接在A和B两点上。
注意球阀座中心点一定要分别与A和B两点重合。
2、安装球阀底座（如图9）
对于可焊接管材（如钢）只需将球阀底座直接焊在管道外壁上，（焊前将焊点附近的管道表面处理干净）焊接时注意一定不要夹杂气孔，以防漏水，甚至断裂。
对于不可直焊接管材（如铸铁、水泥管等），需采用定制的专用管卡子（带密封用胶垫），球阀底座已事先焊在管卡子上，将管卡子直接紧固在管道外壁上，一定要密封好，以防漏水。将球阀底座上缠好生料带，拧上球阀。
3、钻孔（如图10）
将开孔器密封护套与特制球阀外螺纹连接，拧紧后，打开球阀，推动钻杆直至与管道外壁接触，将手电钻与钻杆接好锁紧，接通电源，开始钻孔，在钻孔过程中电钻保持低速转速不要过快、缓慢进钻，以免卡钻，甚至钻头折断，感觉钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的最前端退至球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器（最好把球阀打开一点，放水冲刷一下铁屑，便于探头的安装）。
1、管道 2、球阀底座 3、特制球阀 4、定位钻头 5、Φ19开钻孔 6、密封套
7、钻杆 8、手电钻
4、探头的装入（如图11）
把锁紧螺母旋至探头底部，将探头旋入特制球阀导向螺纹，当旋至球阀芯时，打开球阀，继续旋入探头，直至探头前端伸出管道内壁，调整好探头的角度，（两个探头进线孔应同时向上或向下），紧固好锁紧螺母，最后将线接好，用硅橡胶密封接线处。
1、探头 2、球阀底座 3、球阀 4、导向螺纹 5、紧锁螺母 6、接线盒 7、信号电缆
5、探头伸入管内壁尺寸计算（如图12）
探头的长度A和管壁厚度B已知，探头留在管道外侧长度L也可测量，只需L=A-B，并使c＝0即可。
6、接线示意图（如图13）
7、接线完毕后，锁紧进线孔螺母，然后将防水胶注满接线盒，最后拧上盒盖。
探头连线要采用高频双绞线，采用高频双绞线的好处是能使抗干扰性能大大提高。外贴式上游探头的红色芯线接到41号接线端子上，黑色的芯线接到42号接线端子上（颠倒过来也可以），屏蔽外皮接到43号接线端子上；下游探头的红色芯线接到44号接线端子上，黑色的芯线接到45号接线端子上（颠倒过来也可以），屏蔽外皮接到46号接线端子上。
建议一般情形下，都要使用专用电缆。专用电缆信号损耗小，抗干扰性好，能保证仪表长期可靠工作。
外贴式探头安装后的检查
安装的好坏直接关系到流量值的准确，流量计是否长时间可靠的运行。虽然大多数情形下，把探头简单地涂上偶合剂贴到管壁外，就能得到测量结果，这时还是要进行下列的检查，以确保得到最好的测量结果并使流量计长时间可靠的运行。
1、检查信号强度
信号强度（M90中显示）是指上下游两个方向上接收信号的强度。AFV使用00.0～99.9的数字表示相对的信号强度。00.0表示收不到信号；99.9表示最大的信号强度。
一般情况下，信号强度越大，测量值越稳定，能长时间可靠的运行。
2、信号质量（Q值）
信号质量简称Q值（M90中显示）是指收信号的好坏程度。KUF-800使用00～99的数字表示信号质量。00表示信号最好，一般要求在60.0以上。
3、检查总传输时间、时差
通常情况下，时差的波动应小于±20％。但当管径太小或流速很低时，时差的波动可能稍大些。“时差”示数波动太大时，所显示的流量也将跳变厉害，出现这种情况说明信号质量太差，可能是管路条件差，探头安装不合适或者参数输入有误。
4、检查传输时间比
传输时间比用于确认探头安装间距是否正确。在安装正确的情况下传输比应为100±3。传输时间比可以在M91中进行查看。当传输比超出100±3的范围时，应检查参数（管外径、壁厚、管材、衬里等）输入是否正确、探头的安装距离是否与M25中所显示的数据一致、探头是否安装在管道轴线的同一直线上、是否存在太厚的结垢、安装点的管道是否椭圆变形等。
5、安装时注意的问题
1）输入管道参数必须正确、与实际相符，否则流量计不准或不可能正常工作。
2）安装时要使用足够多的耦合剂把探头粘贴在管道壁上，一边察看主机显示的信号强度和信号质量值，一边在安装点附近慢慢移动探头直到收到最强的信号和最大的信号质量值。管道直径越大，探头移动范围越大。
3）确认流量计是否正常可靠的工作：信号强度越大、信号质量Q值越高，流量计越能长时间可靠工作，其显示的流量值可信度越高。如果环境电磁干扰太大或是直接受信号太低，则显示的流量值可信度就差，长时间可靠工作的可能性就小。
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